廣東興晟資源再生有限公司廢線路板生產線技術改造項目

廣東興晟資源再生有限公司

梅州市東升工業園開發區5路

廣州粵滔環境技術有限公司

梅州市錦發再生資源科技有限公司年處理3萬噸廢電路板資源再生項目（以下簡稱“現有項目”）位於廣東梅州經濟開發區，采用物理幹法破碎分選工藝，於2019年1月通過省生態環境廳審批《廣東省生態環境廳關於梅州市錦發再生資源科技有限公司年處理3萬噸廢電路板資源再生項目環境影響報告書的批複》（粵環審〔2019〕21號）；2019年7月，省生態環境廳頒發《危險廢物經營許可證》；2020年3月通過自主環境保護竣工驗收。2025年3月梅州市錦發再生資源科技有限公司將現有項目整體轉讓廣東興晟資源再生有限公司。由於廢線路板物理幹法破碎分選工藝與物理濕法破碎分選工藝對比存在能耗大、效率低、原輔材料磨損快、生產連續性差、粉塵產排量大等不足，廣東興晟資源再生有限公司擬對現有項目進行技術改造，將現有項目2條廢線路板物理幹法破碎分選生產線技改為2條物理濕法破碎分選生產線；減少5000t/a廢電路板光板收集處理量，增加5000t/a廢覆銅板收集處理量，技改完成後，年處理廢電路板25000t/a（其中含元器件3000t/a，技改前後處理規模不變，保留元器件脫錫拆解生產線），廢覆銅板5000t/a，技改前後維持30000t/a的固體廢物處理規模不變。本技改項目總投資600萬元，環保投資100萬元。

1.大氣環境汙染防治措施

本技改項目營運期廢電路板濕法破碎分選生產線產生的粉塵采取“旋風除塵+布袋除塵”措施處理，達到廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》（DB44/27—2001）第二時段二級標準要求後通過15米高排氣筒排放。根據預測結果，技改項目新增汙染源正常排放條件下，TSP、PM₁₀、PM_2.5的日平均質量濃度貢獻值的最大濃度占標率均小於100%。新增汙染源正常排放條件下，大氣二類區TSP、PM₁₀、PM_2.5、鉛及其化合物的年平均質量濃度貢獻值的最大濃度占標率均小於30%。大氣一類區TSP、PM₁₀、PM_2.5、鉛及其化合物的年平均質量濃度貢獻值的最大濃度占標率均小於10%。疊加環境空氣質量現狀濃度後，PM₁₀、PM_2.5的保證率日平均質量濃度和年平均質量濃度均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單的二級標準要求，疊加後TSP的短期濃度符合相應環境空氣質量標準要求。根據大氣環境防護距離計算結果，在評價範圍內無大氣汙染物超標值，項目無需設置大氣環境防護距離。綜合大氣防護距離計算結果以及考慮環境風險因素、衛生防護距離設置情況等，本項目以廠界外擴100m作為環境防護距離，在該範圍內不得設置居民住宅樓、學校、醫院等環境敏感點

2.地表水汙染防治措施

本技改項目廢電路板濕法破碎分選車間脫水產生的生產廢水經沉澱處理後回用於濕法破碎分選生產線用水，不外排。初期雨水經初期雨水收集池沉澱後回用於濕法破碎分選生產線用水，不外排。技改項目脫錫拆解生產線廢氣噴淋塔廢水作為危廢交由有資質單位回收處理，不外排。技改項目不新增生活汙水排放量，生活汙水經三級化糞池預處理達到廣東省《水汙染排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準及梅州粵海水務有限公司江南水質淨化二廠進水標準嚴者後，排入開發區生活汙水中轉站再接入梅州粵海水務有限公司江南水質淨化二廠進一步處理。

3.噪聲汙染防治措施

本技改項目噪聲主要來自破碎機、水力搖床、風機、泵等機械設備。通過選用環保低噪型設備，車間內各設備合理布置，生產設備、風機等設備作基礎減振；加強設備的日常維修、更新，確保高噪聲設備處於正常工況；在平麵布置上，高噪聲源盡量遠離廠界；在廠房四周及廠界周圍設置圍牆及綠化隔離帶；生產廠房采取吸聲及隔聲設計，降低生產廠房外噪聲強度等措施，確保項目各邊界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

4.固體廢物汙染防治措施

本技改項目運營期間產生的危險廢物主要有廢電路板濕法破碎分選車間除塵係統收集的粉塵；收集廢電路板、廢樹脂粉產生的廢包裝袋材料、廢棄除塵布袋；機修含油廢物；廢樹脂粉；廢氣噴淋塔更換廢水。除塵係統收集的粉塵、廢樹脂粉等危險廢物經收集後暫存在樹脂粉倉庫，定期外運梅州恒欏環保科技有限公司填埋處理或交由梅州市中合環保再生科技有限公司綜合利用；其他二次危險廢物收集後暫存在二次危險廢物暫存倉庫，委托有資質單位回收處理。

5.地下水汙染防治措施

本技改項目重點防滲區濾水池、事故應急池、沉澱池、廢電路板濕法破碎分選車間下沉漿池防滲措施為：池底防滲層結構為150mm厚的c15水泥混凝土墊層，≥2.0mmHDPE土工膜，300mm防滲鋼筋砼底板（滲入水泥基滲透結晶水劑）滲透係數≤10^-12cm/s，≥2mm水性環氧樹脂防水塗層；池壁防滲層結構為20mm防水砂漿，300mm防滲鋼筋砼底板（滲入水泥基滲透結晶水劑）滲透係數≤10^-12cm/s，20mm防水砂漿，≥2mm水性環氧樹脂防水塗層；水池整體防滲飽和滲透係數≤10^-12cm/s。廢電路板濕法破碎分選車間、樹脂粉倉庫、廢水處理設施區防滲措施為：地麵防滲層結構為150mm厚的c15水泥混凝土墊層，≥2.0mmHDPE高分子自粘膜預鋪防水卷材，300mm防滲鋼筋砼底板，≥2mm水性環氧樹脂防水塗層，地麵整體防滲飽和滲透係數≤10^-10cm/s。一般防滲區脫錫拆解車間（生產廠房二層）地麵使用抗滲鋼筋混凝土和防滲塗層，等效黏土防滲層 Mb≥1.5m，滲透係數≤10^-7cm/s。其他簡單防滲區采用水泥硬化地麵。

6.土壤汙染防治措施

本技改項目對土壤的汙染途徑主要來自沉澱池、濾水池泄漏進入土壤；廢氣排放經大氣沉降進入土壤；二次危險廢物暫存倉庫危廢泄漏進入土壤。擬采取以下防治措施：（1）生產中加強廢水收集、輸送管道巡檢，發現破損後采取堵截措施，將泄漏的廢汙水控製在廠區範圍內，並妥善處理、修複受到汙染的土壤。（2）嚴格落實廢氣汙染防治措施，加強廢氣治理設施檢修、維護，使大氣汙染物得到有效處理，減少粉塵等汙染物幹濕沉降。（3）危險廢物收集、轉運、貯存、處理處置及原料及產品轉運、貯存等各環節做好防風、防水、防滲措施，做好廠區分區防滲，各危廢暫存間等須滿足《危險廢物貯存汙染控製標準》（GB18597-2023）要求。

7.環境風險防範措施

本項目存在的環境風險主要為原材料運輸事故、火災事故及次生汙染等。擬采取以下風險防範措施：原料運輸合理選取運輸路線，製定環境風險應急預案，並在發生事故時及時采取風險應急措施；依托現有一個初期雨水收集池，兼作應急事故池，有效容積為300m³，可以滿足項目事故消防廢水收集的需求；在生產廠房、倉庫出入口設置0.1m高的漫坡，生產廠房、倉庫四周設截汙溝，並經管道接入事故應急池，利用廠房、倉庫圍牆和漫坡、事故應急池、廠區圍牆和漫坡等構成足夠大的廠區事故應急容積，從而有效控製廠區內消防廢水不會外泄。同時，在廠區配置沙袋等應急物資，以備在發生事故時，用於防止事故廢水外流。在采取本報告提出的風險防範措施，並采取有效的綜合管理措施的前提下，所產生的環境風險可以控製在可接受風險水平之內。

建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》有關要求，進行環境影響評價信息公開，通過3次網上公示（含報批前公示）、張貼通告、2次刊登報紙等方式充分收集公眾意見，公示期間未收集到公眾任何形式的反饋意見。建設單位在廣東興晟資源再生有限公司網站上進行了報批前公示，公眾參與工作符合《環境影響評價公眾參與辦法》相關要求。