蕉嶺縣紙業有限責任公司升級改造項目

蕉嶺縣紙業有限責任公司

梅州市蕉嶺縣文福鎮烏土村

深圳市博譽環保科技有限公司

蕉嶺縣紙業有限責任公司位於梅州市蕉嶺縣文福鎮烏土村，公司成立於1997年06月，占地麵積33998.28平方米，生產規模年產7.97萬噸箱板紙、瓦楞原紙、宗教用紙，主要設備為3600型圓網多缸紙機生產線1條、3800型圓網多缸紙機生產線2條、3800型長網單缸紙機生產線1條、1575型圓網單缸紙機生產線2條、15t/h 鏈條鍋爐2台。項目於2016年通過原蕉嶺縣環保局備案，2021年6月取得《關於蕉嶺縣紙業有限責任公司入河排汙口設置申請的批複》（蕉水發﹝2019﹞60號），2021年12月13日取得國家排汙許可證。為適應市場需求，蕉嶺縣紙業有限責任公司決定在現有廠區內進行升級改造，升級改造後項目主要從事塗布白板紙的生產，年產量為16萬噸/年，配套1台30t/h燃煤鍋爐、製漿車間、造紙車間以及汙水處理設施等輔助設施，本次升級改造後不再生產箱板紙、瓦楞原紙、宗教用紙。

本次升級改造項目總投資3000萬元，其中環保投資為500萬元。勞動定員170人，年工作日為330天，24小時工作製，每天三班，每班8小時。

1、地表水環境保護措施及主要環境影響

升級改造項目營運期廢水主要為紙漿造紙廢水、廢氣處理設施排水、生活汙水等。紙漿造紙廢水主要來源包括製漿部分產生製漿廢水和抄紙過程產生的紙機白水。

升級改造項目擬采用“中水回用池+初沉池+厭氧池+好氧池+水解酸化池+好氧池+厭氧池+好氧池+二沉池+芬頓氧化池+三沉池+砂濾池”處理工藝對生產廢水進行處理，達到《製漿造紙工業水汙染物排放標準》（GB3544-2008）表2製漿和造紙聯合生產企業水汙染物排放限值和廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準中的較嚴值標準要求達標後通過南側排水渠排放至烏土河，外排生產廢水量約3415m3/d；生活汙水經化糞池及隔油池預處理達標後用於周邊林地灌溉。

2、環境空氣保護措施及主要環境影響

升級改造項目生產廢氣主要來自燃煤鍋爐廢氣，經收集後采取“SNCR+多管陶瓷旋風除塵+脈衝袋式除塵器+堿法脫硫”處理後經45m高煙囪排放；汙水處理站臭氣加蓋後利用離心風機負壓抽吸至“噴淋除臭裝置”後經15米排氣筒排放；煤場無組織煤塵配置噴水設備，定期噴灑以保持一定水分，即可有效減少煤塵飛揚；製漿車間投料口采取半封閉設置減少粉塵產生；油煙廢氣通過靜電油煙淨化器對油煙進行處理後引至樓頂排放。

3、聲環境保護措施及主要環境影響

升級改造項目噪聲源主要來自生產設備、各類風機、水泵及冷卻塔運行等機械設備噪聲，噪聲源強在70-85分貝之間，采取隔聲、減震和消聲，廠界建綠化帶等措施。

4、固體廢物汙染防治措施及主要環境影響

升級改造項目固體廢物主要來自鍋爐房的鍋爐爐渣、粉煤灰及脫硫渣；廢水處理過程產生的汙泥；造紙生產線雜質；機器設備檢修產生的廢礦物油；員工生活垃圾等。爐渣、廢水處理站汙泥統一收集之後供磚廠製磚，粉煤灰統一收集後供混凝土攪拌站作為原料；脫硫渣統一收集後外賣給製磚和水泥製品原料廠；造紙生產線雜質統一收集後供回收公司回收利用；機器設備檢修產生的廢礦物油屬於危險廢物，交由有資質的單位處置；生活垃圾交環衛部門處理。

5、地下水環境保護措施及主要環境影響

升級改造項目地下水的主要汙染途徑為生產車間、汙水處理站、固廢倉、危廢倉、汙水管網等設施的破裂導致汙水的下滲，對地下水造成的汙染。建設單位對生產車間生產區域、汙水處理站、危廢倉、事故池等重點防滲區除地麵用防滲混凝土以外，對於混凝土中間的伸縮縫、縮縫和與實體基礎的縫隙，通過填充柔性材料、防滲填塞料達到防滲的目的。在確保各項防滲措施得以落實，並加強維護和廠區環境管理的前提下，可有效控製廠區內的廢水汙染物下滲現象，避免汙染地下水。

6、土壤環境保護措施及主要環境影響

升級改造項目針對各類汙染物均采取了相應的汙染防治措施，可確保汙染物的達標排放及防止滲漏發生，可從源頭上控製項目對區域土壤環境的汙染源強，確保項目對區域土壤環境的影響處於可接受水平；根據預測結果，項目營運期廢氣排放對周邊環境的貢獻濃度較小，汙染物最大落地濃度增值接近0，運營30、50年後，各汙染物在土壤中的累積遠小於土壤本底值，不會因本項目的建設造成敏感目標土壤超標。

7、風險防範措施及主要環境影響

升級改造項目主要環境風險事故有汙水處理站設施發生故障，廢水超標排放；鍋爐煙氣治理設施發生故障，廢氣汙染物濃度超標排放；煤堆場、原料倉庫等發生火災產生的消防廢水對受納水體產生不良影響。建設單位通過加強廢水廢氣處理設施運行維護和管理，雨水管網係統設置應急截斷閥井，廠區設置3000m3應急池，可最大限度地降低環境風險，並在風險事故發生後，及時采取風險防範措施及應急預案，將事故風險控製在可接受的範圍內。

本項目環評期間未收到公眾反映環境保護問題。

廣東嘉元時代新能源材料有限公司年產10萬噸高性能電解銅箔建設項目

廣東嘉元時代新能源材料有限公司

梅州市梅縣區城東鎮上坑村

合肥綿億環保科技有限公司

廣東嘉元時代新能源材料有限公司年產10萬噸高性能電解銅箔建設項目位於梅州市梅縣區城東鎮上坑村，項目建設內容包括5棟銅箔廠房、1棟水處理中心、1棟機修車間、1棟木箱車間、1棟五金倉庫、1棟原材料物料廠房、1棟成品倉庫、1棟化學品庫、以及配套1棟辦公研發樓、3棟員工宿舍、1棟餐廳、1個變電站、1棟廢棄物庫以及輔助用房等。主要產品為動力鋰離子電池用高性能極薄銅箔，其中，一期規劃產能4萬噸，二期規劃產能6萬噸。

項目總投資812759.28萬元，環保投資45064.80萬元，項目占地麵積544358.94m2，勞動定員3400人，年工作333天，采用三班製，每班工作8小時。

1、地表水環境保護措施及主要環境影響

生箔、表麵處理清洗廢水（27360m³/d，911.088萬m³/a）經專用管道收集至生產廢水回用製純水係統處理後產生的純水（90%）回用於生產，純水製備係統產生濃水（10%）、磨輥廢水、化驗室廢水、酸霧淨化塔定期更換廢水、車間地麵清洗廢水等綜合廢水（3016.8565m³/d，100.4613萬m³/a）經收集後進入綜合廢水處理設施處理達到廣東省地方標準《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準和《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準較嚴者要求後排放至悅來水，生產廢水外排量約3016.8565m³/d。生活汙水經一體化MBR膜處理設施處理達標後晴天作為廠區綠化澆灌補充用水消耗使用，雨天外排至悅來水。

根據預測結果，廢水正常排放時，悅來水中COD、氨氮、總銅的最大濃度預測值分別為15.346mg/L、0.609mg/L、0.091mg/L，分別占地表水Ⅲ類標準限值的76.73%、60.90%、9.10%。悅來水中預測因子經完全混合後水質濃度預測值滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準要求。

廢水排入悅來水經完全混合後彙入石窟河，且在石窟河完全混合段CODCr、氨氮、總銅的最大濃度預測值分別為11.69mg/L、0.378mg/L、0.02mg/L，分別占地表水Ⅱ類標準的77.93%、75.60%、2.00%。在石窟河段混合區外水域預測因子水質濃度預測值均能滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類標準要求

2、環境空氣保護措施及主要環境影響

本項目運營期廢氣包括溶銅工序、生箔和表麵處理工序產生的硫酸霧、綜合廢水處理係統惡臭氣體和食堂油煙廢氣，項目擬設置90套酸霧淨化塔，對工藝過程產生的硫酸霧淨化處理，達到廣東省《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準後通過20米高排氣筒排放；綜合廢水處理係統產臭池體密閉減緩惡臭對周邊環境的影響，食堂油煙經油煙淨化器處理達標後排放。

3、聲環境保護措施及主要環境影響

本項目的噪聲主要來自各種生產設備及配套的相關設備噪聲等，如生箔機、分切機、鍋爐等，噪聲源強在65~95dB(A)。項目設備均設置在廠房內或采取相應的隔聲屏障。

根據預測評價結果表明，項目噪聲對各廠界噪聲貢獻值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類和4a類標準要求。

4、固體廢物汙染防治措施及主要環境影響

本項目營運期產生的危險廢物主要包括：廢矽藻土、廢活性炭、廢樹脂、廢濾芯、含銅汙泥等，危險廢物收集後暫存在廠區內的危廢倉中，定期委托有處理資質的單位進行處理處置，液體原料包裝空桶返回供應商重新回收利用；一般固廢廢包裝材料委托相關單位回收綜合利用，邊角料及不合格產品收集後回用於生產；生活垃圾由環衛部門定期清運。項目固廢按照相關規範進行儲存和處置，正常情況下不會對周圍環境產生影響和危害。

5、土壤、地下水汙染防治措施及主要環境影響

項目重點防滲區包括各生產廠房一樓溶銅間（含化學品儲存）、生箔車間、表處車間及水處理中心一樓、機修車間、危險廢物暫存倉庫等，采取地麵硬底化、塗布環氧樹脂地坪漆、鋪設2毫米厚高密度聚乙烯，事故應急池硬底化、池內壁塗布防滲塗料等防滲措施；一般工業固體廢物暫存倉庫等一般防滲區采用防滲等級不低於P6、厚度不小於20cm抗滲混凝土結構，同時在混凝土麵層中摻水泥基滲透結晶型防水劑，其下鋪設砌砂石基層，原土夯實防滲。本項目對可能產生地下水、土壤影響的各項途徑均進行有效預防，在做好各項防滲措施，並加強維護和廠區環境管理的基礎上，可有效控製廠區內的廢水汙染物下滲現象，本項目不會對區域土壤和地下水環境產生不良的影響。

6、風險防範措施及主要環境影響

項目主要環境風險包括危險化學品在生產、運輸、儲存過程中發生泄漏或火災爆炸後造成環境汙染以及生產廢水事故排放、廢氣事故性排放等。項目通過加強危險化學品運輸、儲存和使用管理，嚴格控製各類危險化學品貯存量，按照生產周期要求配置儲存量，降低危險化學品泄漏風險；加強廢水、廢氣處理設施運行維護和管理，項目設置515m³硫酸圍堰、1074m³溶銅罐圍堰、6405m³低位槽圍堰、904m³高位槽圍堰，硫酸、鹽酸、液堿事故泄漏時可及時進行截流控製；同時在每棟廠房設置基坑作為第二道截流措施，設置1個容積為不小於1500m³的事故應急池和1個1000m³初期雨水收集池，可用於暫時儲存廠房及倉庫發生火災時產生的消防廢水和初期雨水。在落實各項環保措施和本評價所列出的各項環境風險防範措施、有效的應急預案，加強風險管理的條件下，本項目的環境風險可防可控。

本項目為報告表類，無需開展公眾參與調查。