本項目年產 5 萬噸鋰電銅箔,不新增占地麵積,新增建築麵積 279550m 2,主要擴建建築包括 2 棟 3 層生產廠房、1 棟 2 層水處理車間 2、1 個 220kv 變電站等。 本項目擬新增設 2 棟 3 層生產廠房,各生產廠房一層均主要布設溶銅車間、 低位槽區、成品倉庫及動力間(含鍋爐房)等,其中溶銅車間主要布設生箔溶銅罐,動力間設送風風櫃為清潔生產區提供潔淨空氣;二層均主要布設生箔及表麵處理車間、分切包裝車間、成品倉庫及研發室,其中生箔及表麵處理車間布設生箔一體機,生箔及表麵處理車間、分切包裝間均為清潔生產區;三層均主要布設 生箔及表麵處理車間、分切包裝車間、磨床區、研發室等,其中生箔及表麵處理車間布設生箔一體機,生箔及表麵處理車間、分切包裝間均為清潔生產區。 | 1、廢水汙染防治措施 本項目正常工況下,含銅廢水經廢水處理處理製得的純水回用,回用水滿足《電子級水》(GB/T 11446.1-2013)中的 EW-Ⅳ標準和《城市汙水再生利用工業用水水質》GB/T19923-2005)中表 1“洗滌用水”標準嚴者,電阻率(25℃)≥0.5 MΩ·cm 要求。 含銅廢水回收處理係統產生的濃水經樹脂吸附預處理後與綜合廢水一起排入綜合廢水處理係統處理達標後,通過廣州南沙(平遠)產業轉移工業園汙水處理廠排放口排入烏石湧,彙入石正河。生活汙水經三級化糞池處理後,排至廣州南沙(平遠)產業轉移工業園汙水處理廠進行深度處理達標後排入烏石湧。本項目綜合廢水處理係統外排尾水執行廣東省地方標準《水汙染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準、《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅳ水質標準、《電子工業水汙染物排放標準》(GB39731-2020)表 1 中直接排放限值的較嚴者,通過廣州南沙(平遠)產業轉移工業園汙水處理廠排放口排入烏石湧,最終彙入石正河。 2、地下水汙染防治措施 ①源頭控製措施 源頭控製措施是《中華人民共和國水汙染防治法》的基本要求,堅持預防為主,防治結合,綜合治理的原則,通過減少清潔水的使用量,減少汙水排放,從源頭上減少地下水汙染源的產生,是符合地下水水汙染防治的基本措施。 ②分區防治措施 按照場地天然包氣帶防汙性能、汙染控製難易程度及汙染物類型,將全場進行分區防治,分別是:簡單防滲區、一般防滲區及重點防滲區。該項目重點防滲區包括廢水收集處理係統、事故應急池、汙水管道、危品倉庫、危險廢物暫存間、儲罐區、生產區;一般防滲區包括一般固廢暫存區;其他區域為簡單防滲區。 3、廢氣汙染防治措施及可行性分析 本項目運營期廢氣包括生產工藝廢氣、水處理車間廢氣、鍋爐廢氣、備用柴油發電機尾氣及食堂油煙廢氣,生產工藝廢氣主要包括溶銅硫酸霧廢氣、生箔硫酸霧廢氣和表麵處理硫酸霧廢氣。 (1)溶銅工藝硫酸霧廢氣 本項目擬建設 2 棟生產廠房,生產廠房 4、5 均設置 5 套酸霧吸收噴淋塔收集處理溶銅硫酸霧廢氣,對應設置 5 根排氣筒(28m)。酸霧淨化處理效率可達 95%以上。 (2)生箔及表麵處理工藝硫酸霧廢氣 本項目擬建設 2 棟生產廠房,生產廠房 4、5 均設生箔車間(每棟生產廠房設100 台生箔一體機),項目擬將生箔和表麵處理工序“融為一體”,表麵處理工序不在單獨進行處理,因此表麵處理與生箔工序產生的硫酸霧廢氣一同處理,生箔及表麵處理工藝廢氣主要包括硫酸霧,每棟廠房設 20 套酸霧吸收噴淋塔,10根排氣筒(28m)。 (3)鍋爐廢氣 本項目新增 2 台 10t/h 燃氣鍋爐,分別設置 1 根 28m 高的排氣筒(DA069~DA070)。 (4)廢水處理站廢氣 項目綜合廢水處理係統惡臭氣體產生量較少,建設單位采取產臭池體密閉減緩惡臭對周邊環境的影響。 (5)廚房油煙廢氣 本項目依托現有項目食堂,廚房采用液化石油氣作燃料,屬清潔能源,燃料廢氣產生量很少。 4、噪聲汙染防治措施 為了降低運營過程中產生的噪聲,盡量避免噪聲對敏感點和周圍環境及項目內員工產生不良影響,本環評建議建設單位做到以下措施: ①選用性能好、噪聲低的環保型機械設備(如選用低噪聲風機等),以降低噪聲對周圍環境的影響。 ②安排人員做好設備的日常運營維護、保養工作,確保在良好工況下作業,避免不良工況下高噪聲的產生。 ③在較大的噪聲源應安裝專用機房內,對噪聲源進行屏蔽、隔聲、防震、消聲、減小聲能的輻射和傳播,用隔聲房間、隔聲牆、安裝消聲器等環保措施,如風機采取隔聲、消聲等措施。 ⑥機房砌實心牆磚,四壁頂棚掛貼吸聲效果良好的吸聲牆,護麵采用鋁製穿孔板,中間填吸聲岩棉;機房的門窗采用標準隔聲門窗; ⑦合理布局”的設計原則,使高噪聲設備盡可能遠離噪聲敏感區。在車間布局設計時,應將噪聲大的車間設置在廠中心,降低噪聲對外界的影響,確保廠界噪聲符合標準要求。 ⑧通過廠內綠化以降低噪聲對周圍環境的影響。在廠內的閑置空餘地帶及其邊界周圍種植具有吸聲效果的高大喬木,具有明顯的降噪效果。 5、固體廢物汙染防治措施 本項目運營期固體廢物主要為生產過程產生的廢裝包裝材料、邊角料及不合格產品、自來水製純水廢 RO 膜、廢矽藻土、廢活性炭、廢樹脂、廢納濾膜/RO膜、廢濾芯、含銅汙泥、化驗室廢液、廢潤滑油、廢含油抹布、化學品原料廢包裝袋、化學品原料廢包裝桶以及員工生活垃圾。 6、環境風險防控 本項目設置1個總容積為800m3的地下事故應急池,用於收集全廠液態原輔料儲罐、廢液儲罐在事故狀態下發生泄漏時圍堰中的液態原輔料或廢液,事故狀態下圍堰中的液態原輔料或廢液可自流進入事故池中。危化品倉庫為加蓋結構,分類存放在圍堰內,一旦發生泄漏,泄漏的危化品會先儲存在圍堰內,大劑量泄漏會通過導流渠導向事故應急池。化學品倉庫內的危化品采用桶裝儲存,分類存放在圍堰內,一旦發生泄漏,泄漏的危化品會先儲存在圍堰內,大劑量泄漏會通過導流渠導向事故應急池。上述各儲存單元位於室內或具有加蓋結構,且設有圍堰、截汙溝等,發生泄漏事故時,危險物質能控製在各儲存單元內或導向事故應急池,不會進入雨水管網,也不會泄漏進入周邊地表水環境。危險化學品的泄漏可能隨著大氣的擴散汙染環境空氣,也有可能因防滲層破裂,下滲汙染地下水。 |