2010年，明德隆織造有限公司從普寧遷移落地到梅州，主要生產銷售布匹、服裝等，服裝內衣褲等年生產量達1007萬件，年產值5000萬元以上，主要銷往中東等地區。該公司最大特色就是引進了“無縫機”，這不僅淘汰了落後產能，推進了企業轉型升級，同時也化解了長期以來一直困擾企業的用工難、招工難問題，還避免了訂單量大而員工完成不了任務的問題。

　　日前，記者來到該公司一樓車間，隻見一名工人穿梭在織布機前，檢查織布情況。公司負責人陳先生說，因為梅州生態環境好，在企業落地前就明確了在梅州不設造染廠，染布工序需要在普寧進行。所以，這裏生產的布匹織好後，還需再運回普寧染色。據其介紹，梅州營商環境和配套設施都很好。比如，在符合條件情況下，企業在一定年限裏可以享受3元/平方米租賃標準廠房及宿舍。而且，在這裏辦企業也能享受當地政府的“一條龍”貼心服務，“所以即使增加了一些工序，我們也非常願意落戶梅州”。

　　在紡織行業，設備智能化程度的高低決定了企業發展前途的好壞。為此，該公司在2014年分期引進了“機器換人”無縫機先進工藝技術生產線，目前已有13台（套）無縫機，可年新增無縫內衣褲180萬件。在公司的無縫車間內，每件無縫內衣產品可節減有縫車間半自動生產線中的8至10道工序。“每台無縫機隻需1人負責管理設計、打板、輸入電腦，另聘用技術工6至8人負責一個車間流水線生產，可節約人力50至60人，綜合年耗電量節省700萬千瓦時。”陳先生說，近期公司預計再購入8至10台無縫機，擴大無縫內衣生產車間的規模。（轉載自梅州日報）