項目名稱

建設單位

建設

地點

環評

機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

食品生產及醫療器械製造項目

梅州鑫源湧金實業有限公司

梅州市蕉嶺縣蕉華工業園

深圳市昱龍珠環保科技有限公司

梅州鑫源湧金實業有限公司食品生產及醫療器械製造項目位於梅州市蕉嶺縣蕉華工業園南部工業區。項目占地麵積為6564平方米，建築麵積為7862.36平方米，主要生產腐竹、醫療專用護理床及木質包裝箱。通過黃豆篩選、炒豆脫皮、浸泡、打漿、過濾、成型、切割、烘幹、包裝等工藝年生產腐竹1000噸；通過彎管、剪板、焊接、衝孔、安裝、檢測、包裝等工藝年生產醫療專用護理床13000套；通過裁剪、釘箱、組架、檢測等工藝年生產木質包裝箱30000件。項目總投資6000萬元，其中環保投資50萬元。

1、廢水：生活汙水經化糞池預處理，同生產廢水經沉澱池預處理達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準後排入蕉華汙水處理廠。

2、廢氣：項目不設鍋爐及備用發電機，烘幹所需熱能均由園區供應。項目營運過程中主要的大氣汙染物為醫療專用護理床生產中焊接工序產生的焊接廢氣和木質包裝箱生產中裁剪工序產生的粉塵。焊接廢氣主要汙染物為顆粒物，由於焊接量不大，產生顆粒物濃度和產生量均較少，焊接廢氣目前以無組織形式排放；對於裁剪過程產生的粉塵，建設單位擬通過布袋吸塵機對裁剪工序中產生的粉塵進行收集，該布袋吸塵機收集效率可達90%，10%未收集的粉塵無組織排放，外排粉塵的量較少。為降低焊接煙氣、粉塵對操作人員的影響，建設單位通過加強生產車間內的通風係統，增加抽風係統的換風次數，保持室內的空氣流通，采取相應措施後可達到廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級標準周界外濃度最高點濃度限值。

3、噪聲：通過合理安排生產時間，合理布局高噪聲源設備，加強設備維護，對噪聲源采取適當隔音、降噪措施，使得項目廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)廠界外聲環境功能相應類標準要求。

4、固廢：不鏽鋼板材邊角料由廢品回收公司回收利用；木板邊角料及收集粉塵外售給附近生物質成型燃料生產廠家；廢包裝材料經收集後交由物資單位回收；員工生活垃圾由環衛清運係統統一處理。

梅州市嘉騰輝電子科技有限公司生產項目

梅州市嘉騰輝電子科技有限公司

梅州市蕉嶺縣蕉華工業園

湖南天瑤環境技術有限公司

梅州市嘉騰輝電子科技有限公司生產項目位於梅州市蕉華工業園南部老場辦事處，項目總占地麵積 37662 平方米，總建築麵積為 61760 平方米。建設內容為生產車間 3 棟與綜合樓 1 棟，其餘用地規劃為綠化用地、廣場及運動場。項目擬上25條成品組裝線，通過幹燥、混料、注塑、檢驗、組裝、絲印、烘烤等主要工序，不涉及噴漆工藝，年生產電腦鍵盤1000萬件，鼠標400萬件。項目總投資30000萬元，其中環保投資95.5萬元。

1、廢水：項目生產過程中無生產廢水產生。項目生活汙水經化糞池預處理達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準後排入蕉華汙水處理廠，經蕉華汙水處理廠處理後排入石窟河。

2、廢氣：項目錫爐浸錫、組裝使用電烙鐵等焊錫過程中使用的錫受熱會有焊錫廢氣產生，主要的汙染物為錫及其化合物，建設單位在焊錫工序各個工作點上方設置集氣裝置，經類別分析，錫及其化合物濃度為1.43mg/m3，可滿足廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二時段二級標準要求。

項目注塑工序需要對塑膠原料進行加熱熔融，此過程中會產生少量有機廢氣，其主要成份為非甲烷總烴。建設單位在注塑車間設置集氣裝置，廢氣經收集引至活性炭吸附裝置處置後引至高空排放，處理後注塑工序產生的非甲烷總烴排放均可滿足廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段二級標準。

項目絲印工序及清潔移印網版使用油墨、天那水、洗網水，在絲印、烘幹、固化過程中會揮發產生有機廢氣。廢氣經集氣裝置引至活性炭吸附裝置處理後高空排放，處理後的有機廢氣可以達到《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）第Ⅱ時段排氣筒排放濃度限值要求。

食堂廚房油煙經油煙淨化器處理後通過內置專用煙道引至樓頂高空排放，滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）排放要求。

項目在運營過程中會有部分廢氣以無組織的形式排放，建設單位通過加強生產車間內的通風係統，增加抽風係統的換風次數，保持室內的空氣流通，采取相應措施後無組織排放廢氣可達到《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準和《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）的要求。

3、噪聲：通過合理布局高噪聲源設備，加強設備維護，對噪聲源采取適當減震、隔音、降噪措施，使得項目廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)廠界外聲環境功能相應標準要求。

4、固廢：項目產生的固體廢物包括一般固體廢物、危險廢物和生活垃圾。一般固體廢物：項目生產過程中產生的無鉛錫渣、原料邊角廢料和包裝廢料等一般固體廢物，統一收集後交由廢品收購站回收，進行綜合利用。項目運營期機械維護和修理過程產生的含油抹布，對照《國家危險廢物名錄》含油抹布屬於豁免範圍，可納入生活垃圾處理。含洗網水的棉團或抹布；廢顯影液；廢活性炭均定期等危險廢物收集後交有資質單位處理；廢溶劑罐（廢天那水桶、廢顯影劑桶）等廢空桶、不符合組裝要求的線路板和電子元器件等均由供應商回收利用。生活垃圾交予環衛部門進行集中填埋處理處置。

環保設備生產項目

廣東清大科技股份有限公司

梅州市蕉嶺縣蕉華工業園

安徽中環環境科學研究院有限公司

廣東清大科技股份有限公司是一家專門從事垃圾焚燒設備、廢氣淨化設備及汙水處理設備製造的股份製公司，現租用原梅州金達銅材有限公司的生產車間和辦公宿舍，位於梅州市蕉嶺縣蕉華工業園管理區內，項目占地麵積為1844平方米，建築麵積為2683平方米。項目外購回來的原料，其中一部分原料經過磨床、銑床、鑽床、車床等機械加工，再將各零件焊接，形成半成品，另外一部分原料通過鈑金加工、切割，然後焊接，形成機械零件；半成品、機械零件再與外購的線路板、刀具、五金、氣動元件等組裝在一起形成最終產品。公司年生產生活垃圾焚燒設備20套，汙水處理設備20套，廢氣淨化設備50套，項目總投資10000萬元，其中環保投資45萬元。

1、廢水：項目生產過程中無生產廢水產生。項目生活汙水經預處理達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準後接入汙水管網排入蕉華汙水處理廠，經處理後排入石窟河。

2、項目營運過程中主要的大氣汙染物為少量的焊接煙氣、機械加工過程產生的金屬粉塵及食堂油煙。項目在對加工件進行焊接時會產生少量的焊接煙塵，根據預測，項目焊接過程中產生的煙塵最大預測濃度在142m處，濃度為0.064mg/m3，可滿足粉塵（無組織排放）廠界外濃度最高點≤1.0mg/m3。項目機械加工過程中產生的少量粉塵，主要是金屬顆粒物；金屬顆粒物易沉降，沉降後及時清理後作為固廢處理。建設單位通過加強生產車間內的通風係統，增加抽風係統的換風次數，保持室內的空氣流通，采取相應措施後可達到廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二時段二級標準周界外濃度最高點濃度限值。

3、噪聲：通過合理布局高噪聲源設備，加強設備維護，合理安排生產時間，對噪聲源采取隔音、降噪措施，使得項目廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)相應標準要求。

4、固廢：金屬邊角料及金屬粉塵統一收集堆放後定期由金屬廢品回收公司回收利用，員工生活垃圾收集後由環衛部門統一處理。