項目

名稱

建設單位

建設

地點

環評

機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與情況

年產3000萬AH鋰離子電池建設項目

廣東奧凱電子有限公司

廣東梅州經濟開發區二路A區

佛山市環境工程裝備有限公司

公司年產3000萬AH鋰離子電池建設項目位於在梅州市廣東梅州經濟開發區二路A區，項目中心經緯度坐標：北緯24°16′44″、東經116°11′41″。項目租賃梅州市華豐粉體設備有限公司空閑的2棟廠房進行建設，占地麵積3000m²，建築麵積17000m²。項目通過備配料製漿—塗布幹燥—輥壓、分切—製片、裝配—注液—化成—分容等工藝，年生產各種型號的鋰離子電池2500萬Ah；通過外購PBCA線路板與LED板進行組裝，檢測，噴碼貼標等工藝，年生產移動電源500萬Ah。項目總投資額3000萬元，其中環保投資160萬元。

1、本項目無生產廢水產生。主要汙水來源為生活汙水，項目生活汙水經預處理達到廣東省地方標準《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準後排入市政管網輸排至工業園汙水處理廠處理。生活汙水排放量控製在29.7t/d以內。

對地下水可能造成汙染的廢水處理措施、固廢暫存場等采取防滲漏措施，並在固廢暫存場設置圍蔽，項目的建設對地下水環境產生的影響較小。

2、運營期產生的廢氣主要有NMP廢氣與電解液廢氣，經收集采用冷凝回收法+活性炭吸附相結合的工藝處理達到《電池工業汙染物排放標準》（GB30484-2013）表5新建企業大氣汙染物排放限值要求後，通過15米高排氣筒排放；投料產生的粉塵通過集氣軟管收集及布袋除塵措施處理後高空排放，經處理後的外排粉塵濃度低於《大氣汙染物排放限值》(DB44/27-2001)中表2顆粒物排放標準；錫焊接產生的煙氣和噴碼有機廢氣經收集後由排氣管道引出通過15米煙囪高空排放，滿足《大氣汙染物排放限值》(DB44/27-2001)中相應標準要求；食堂油煙廢氣采用油煙淨化器進行處理，達到《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）要求後排放。

3、通過選用低噪聲型的設備和裝置，運營期對高噪聲源采取隔音、消聲、減震措施後，廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

4、項目運營期產生的危險廢物包括廢油墨罐、廢抹布、廢活性炭、NMP回收液，交給有危險廢物處理資質的單位進行處理；廢極板、廢電芯、廢鋁塑包裝膜、廢箔材、廢包裝紙箱及塑料包裝袋等一般固體廢物由專業公司回收利用；生活垃圾由環衛部門清理運走。項目產生的固廢廢物分類收集、合理處置，不會對周圍環境造成明顯影響。

5、運營期環境風險因素主要是原輔材料的泄漏，同時由於泄漏可能引起的次生/伴生汙染物以及火災、爆炸，以及廢水、廢氣處理設施故障。通過切實加強對原輔材料搬運、儲存、使用的安全監管力度，加強環保處理係統護管理和操作人員的培訓，製定有效可行風險防範措施和應急預案，減少環境風險。

項目環境影響評價的公眾參與主要是通過發放公眾調查表、網上公示、現場張貼布告調查方式征求群眾的意見。本次調查共發放個人調查表70份，回收68份，發放單位意見調查表11份，回收11份。公眾參與個人調查結果顯示：92.65%被調查公眾支持本項目建設，7.35%表示無所謂，無人反對本項目的建設；公眾參與單位調查結果顯示：81.8%受訪單位讚成本項目的建設，19.1%的單位表示無所謂。

我局項目受理公告期限內未接到公眾反饋意見。

興寧凱聞油脂深加工及表麵活性劑項目

興寧市凱聞生物科技有限公司

興寧市葉塘鎮

南京國環環境科技發展股份有限公司

公司位於興寧市葉塘鎮東莞石碣（興寧）產業轉移工業園產業聚集區內，項目分兩期建設。其中一期工程主要為表麵活性劑項目，生產產品有氫化油、代可可脂、精製甘油、食品乳化劑，生產規模12.5萬噸/年，建設內容包括表麵活性劑車間、罐區、倉庫、消防水池及泵房、研發中心、辦公樓、門衛及全廠的輔助工程等建構築物；二期工程主要為油脂產品和油脂深加工項目，生產產品有氫化油、單/雙甘脂、稻米油、油脂深加工產品（如植脂末、人造奶油、起酥油、蛋糕油），生產規模為21萬噸/年，建設內容包括氫化項目、油脂深加工車間、油脂分離車間及在表麵活性劑車間增加一條單甘酯生產線、一條單雙甘酯生產線。項目總占地麵積182730.21m²，總建築麵積228630.7m²，總投資68000萬元，其中環保投資465萬元。

1、項目的生活汙水經三級化糞池處理，生產廢水、地麵設備清洗廢水、化驗檢測廢水和初期雨水均統一收集後經廠區汙水處理係統處理，達到葉塘汙水處理廠接管標準後排入該汙水處理廠處理。全廠廢水外排量控製在164 m3/d以內。

在項目的裝置區、罐區、汙水處理設施均采用鋼筋混凝土進行表麵硬化並做防滲處理，原料、物料及汙水輸送管線經過防腐防滲處理，在嚴格采取上述地下水汙染防治措施的情況下，本項目的建設對地下水環境產生的影響較小。

2、運營期產生工藝廢氣主要為植脂末生產車間的粉塵廢氣，車間各配置一套袋式除塵器，經收集處理達到廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準後引至車間樓頂排放，排放高度約為25m；項目配備三台鍋爐（兩用一備，兩台都是14t/h，一台7t/h），鍋爐廢氣經袋式除塵器處理達到廣東省地方標準《鍋爐大氣汙染物排放標準》（DB44/765-2010）中新建燃氣鍋爐標準後經40m高排氣筒排放，並按照國家《鍋爐大氣汙染物排放標準》（GB13271-2014）基準氧含量9%折算排放濃度，項目須按照有關要求安裝在線監控係統，並與環保部門聯網；食堂油煙廢氣采用油煙淨化器進行處理，達到《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）要求後排放；無組織廢氣主要來自廢水處理站在廢水處理過程中的惡臭氣體、項目罐區液態化學品甘油在存儲過程中由於“大小呼吸”產生的無組織廢氣，廢水處理站擬采用生物過濾除臭工藝，罐區采取密閉輸送係統等措施，以減少無組織廢氣的排放。

3、運營期間通過采取減振、隔聲、吸聲、消聲等綜合治理措施，使廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008)3類標準的要求。

4、項目運營期產生的危險廢物有廢渣、廢催化劑等，嚴控廢物有廢油脂和廢水處理站汙泥，暫存於廠內的危廢暫存點，全部委托有資質單位進行處置；一般固體廢物有甘油渣、脂肪酸、灰渣、塵渣和生活垃圾，收集具有一定回收利用價值的，定期外賣給專業收購廠家處理，其它均由環衛部門清理運走。

5、運營期環境風險因素主要環境風險因素為氫氣泄漏或者氫氣引起的爆炸事故引起環境事故，酸堿儲運泄漏對土壤、地表水體的汙染。通過切實加強對原輔材料搬運、儲存、使用的安全監管力度，優化氫化車間平麵布置、工藝設備、建構築物，加強環保處理係統護管理和操作人員的培訓，製定有效可行風險防範措施和應急預案，減少環境風險。

項目環境影響評價的公眾參與主要是通過發放公眾調查表、網上公示、現場張貼布告調查方式征求群眾的意見。100%被調查公眾支持本項目建設，100%受訪單位讚成本項目的建設。

我局項目受理公告期限內未接到公眾反饋意見。