博敏電子股份有限公司位於廣東梅州經濟開發區BD8區，於2006年4月獲得原梅州市環保局審批，建設內容為年產雙麵板21萬m2，多層板9萬m2；2008年1月進行擴建，擴建內容為年產多層高密度互連（HDI）電路板20萬m2和多層柔性電路板6萬m2；2012年進行技改，技改完成後，全廠年產線路板89.2萬m2，其中雙麵板8.8萬 m2，多層板35萬m2，高精密互連（HDI）電路板20萬m2，柔性剛柔板5萬m2，剛柔板6萬m2；2013年在產能不變的情況下，對部分建設內容進行了調整，主要包括①通過優化相關電鍍工序工藝，減少清洗水用量，提升節水能力；②優化含鎳廢水在線回用係統、全廠回用水處理係統等，外排生產廢水控製在1298m3/d內，於2013年8月獲得原廣東省環保廳審批。 為適應市場需求，公司擬進行異地搬遷擴建，建設博敏電子新一代電子信息產業投資擴建項目，項目位於廣東梅州經濟開發區內，在現有項目北麵，距現有項目約1km處。項目建設內容包括2棟生產廠房、1棟倉庫、1棟辦公樓、1棟服務中心、1棟宿舍樓等，產品規模包括多層板160萬平方米/年、高密度互連印製電路板100萬平方米/年、剛撓結合印製電路板52萬平方米/年、特殊產品48萬平方米/年，項目線路板生產規模將達到360萬平方米/年。 項目總投資30億元，環保投資2.2億元，總占地麵積188492.19 m2，勞動定員4800人，住宿人員3000人，年工作日330天，每天工作24小時。 | 1、地表水環境保護措施及主要環境影響 項目一般清洗廢水進入中水回應係統處理，處理達標後回用於生產工藝；中水回用處理係統產生的濃水、綜合廢水、有機廢水、絡合廢水、含鎳廢水、含氰廢水、高酸廢水等分類收集，通過獨立專管直接排入梅州市華禹汙水處理廠電鍍廢水處理係統進行處理，含銀廢液作為危險廢物委托有資質單位處理，排入汙水廠生產廢水量為3997.67m³/d。汙水廠尾水化學需氧量濃度不得高於25mg/L，其他汙染物執行廣東省《電鍍水汙染物排放標準》(DB44/1597—2015)表3“水汙染物特別排放限值”、廣東省《水汙染物排放限值》( DB 44/26—2001）第二時段一級標準、《地表水環境質量標準》(GB 3838—2002)IV類標準數值的較嚴者後，排入梅江。 生活汙水經三級化糞池預處理達到粵海第二汙水處理廠設計進水水質要求後，排入園區生活汙水中轉站，再進入梅州粵海第二汙水處理廠進一步處理，處理達到《廣東省水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準和《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》（GB18919-2002）一級A標準後，排入梅江。 在采取上述措施後，項目運營期對評價範圍內地表水環境影響較小。 2、環境空氣保護措施及主要環境影響 本項目主要大氣汙染物包括含塵廢氣（粉塵）、酸霧（H2SO4、HCl、NOX、HCN、Cl2、氟化物）、氨氣、甲醛、有機廢氣（VOCs）、錫及其化合物和導熱油爐燃燒廢氣（SO2、NOX、煙塵）。含塵廢氣設置59套布袋除塵器和5套水噴淋塔處理係統進行處理；氯氣采取鐵吸收+二級堿噴淋後再並入生產線廢氣噴淋塔處理；氰化氫采用次氯酸鈉預噴淋+堿液噴淋；硫酸霧、氮氧化物、氯化氫、氯氣、甲醛、氟化物采取堿液噴淋處理裝置；氨氣采取單獨收集後和酸霧廢氣一並通過堿液噴淋塔處理；汙水處理站惡臭氣體采取堿液噴淋處理；壓合熱壓機廢氣采取活性炭吸附處理；有機廢氣采取水噴淋+除霧+活性炭吸附/脫附+催化燃燒裝置處理；導熱油爐采取低氮燃燒方式，燃燒廢氣通過30m高排氣筒排放。經過上述措施處理後，顆粒物、氯氣、甲醛、錫及其化合物等汙染物排放執行廣東省《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、氰化氫、氟化物等汙染物排放執行《電鍍汙染物排放標準》（GB21900-2008）中“表5新建企業大氣汙染物排放限值”，單位產品的基準排氣量執行（GB21900-2008）中“表6單位產品基準排氣量”的相關要求；揮發性有機化合物參照執行廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）中“表2 排氣筒VOCs 排放限值”的“絲網印刷”第II 時段要求；氨執行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93) 中“表2 惡臭汙染物排放標準值”。天然氣燃燒廢氣中二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等汙染物排放參照執行廣東省《鍋爐大氣汙染物排放標準》（DB 44/765-2019）中“表2 新建鍋爐大氣汙染物排放濃度限值”的“燃氣鍋爐”限值要求，氮氧化物同時滿足《廣東省深入打好汙染防治攻堅戰實施意見（征求意見稿）》氮氧化物排放濃度不高於50mg/m3要求。 根據預測結果表明，項目運營期，正常工況下，項目所排放的各大氣汙染物的短期濃度和長期濃度貢獻值均滿足環境標準要求，且短期濃度貢獻值的最大濃度占標率小於100%，年均濃度貢獻值的最大濃度占標率均小於30%（其中一類區≤10%）。 疊加現狀濃度後，SO2、NO2、PM10、PM2.5的保證率日平均質量濃度和年平均質量濃度均符合環境質量標準，硫酸、氯化氫、氯氣、NH3、甲醛、HCN、VOCs和HF疊加現狀濃度後的短期濃度均能滿足標準值，本項目汙染物排放對區域和主要環境敏感目標的環境空氣影響均處於可接受範圍內；在非正常工況下，硫酸霧、氯化氫、PM10、PM2.5和氟化物的1h平均質量濃度均出現了超標現象，其餘各項汙染物也出現了不同程度的增幅。項目建成後應加強管理，定時檢修廢氣處理設施，嚴格確保其處於正常的運行工況，對揮發性有機物實施在線監測。在采取上述措施後，項目運營期對評價範圍內大氣環境影響較小。 根據《廣東梅州經濟開發區規劃修編環境影響報告書》及審查意見的要求。本項目在企業生產車間、汙染防治設施、危險化學品儲存設施等與居民樓、學校、醫院等環境敏感點設置不低於150米環境防護距離。經調查，本項目周邊最近敏感點為項目北麵上羅樂村，距離其最近的生產廠房為1#廠房，距離約為360m，符合規劃環評大氣環境防護距離要求。 3、聲環境保護措施及主要環境影響 本項目的噪聲主要來自各種生產設備及配套的相關設備噪聲等，如開料機、印刷機、鑼機、鑽機等以及配套的風機、空壓機、泵機等，噪聲源強在60~90dB(A)。根據生產設備產生噪聲的特點，分別采取隔聲、消聲等降噪措施，以保證其廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。 根據預測評價結果表明，項目噪聲對各廠界噪聲貢獻值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。 4、固體廢物汙染防治措施及主要環境影響 本項目營運期產生的危險廢物主要包括：酸性蝕刻廢液、堿性蝕刻廢液、廢膜渣、含銅汙泥、含鎳汙泥、退錫廢液、廢活性炭、廢料和廢氣粉塵、廢離子交換樹脂、廢包裝桶（袋）、廢抹布、廢金鹽瓶、廢礦物油、廢棉芯、廢線路板、廢油墨、含銀廢液、廢催化劑等。危險廢物收集後暫存在廠區內的危廢倉、廢液儲罐中，定期委托有處理資質的單位進行處理處置；一般固廢包括包裝材料、開料時產生的邊角料、廢銅箔、廢半固化片等，暫存在一般固廢倉中，定期賣給下遊公司綜合利用；生活垃圾由區域環衛部門定期清運。 5、地下水環境保護措施及主要環境影響 本項目地下水汙染源主要為非正常狀況下：汙水收集管道破裂，汙水處理係統出現故障、防滲層破損；生產區防滲層破損；物料及固廢儲存區泄漏等。擬采取相應的防滲措施包括①各生產廢水收集池、處理池和事故應急池等采用混凝土澆築，各股生產廢水的收集管道采用“PVC管+廢水收集槽”，防止水池破裂而汙染地下水。②蝕刻液儲罐區、原輔料儲罐區采取儲罐+圍堰的儲存的方式，③危化品倉、化學品倉地麵采用混凝土進行澆築+環氧樹脂塗層地麵作防腐蝕處理，④危廢儲存倉、儲罐區按照《危險廢物貯存汙染控製標準》（GB 18597-2001）的相關要求設計相關防護措施，包括不同危險廢物分開存放，液態危險廢物儲存於儲罐中，危險廢物臨時堆場地麵采用混凝土進行澆築，周邊設置截汙溝和防漏收集池。通過設置地下水跟蹤監測井，定期進行監測，本項目采取以上防治措施基本上不會對區域地下水水質造成影響。 6、土壤環境保護措施及主要環境影響 本項目對土壤環境影響以大氣沉降和垂直下滲為主。垂直入滲防治措施：生產中嚴格落實廢水收集、治理措施；廠區廢水處理設施故障或發生火災爆炸事故時，將廢水處理設施超標出水、消防廢水轉移至事故應急水池暫存，故障、事故解除後妥善處理；大氣沉降影響防治措施：本項目大氣沉降對土壤影響是持續性，長期性的，通過大氣汙染控製措施，加強廢氣治理設施檢修、維護，使大氣汙染物得到有效處理，確保各汙染物達標排放，杜絕事故排放的措施減輕大氣沉降影響，項目通過大氣沉降途徑對周邊土壤環境的影響較小。 7、風險防範措施及主要環境影響 本項目運行後潛在的風險主要有物料運輸、儲存、生產過程中泄漏、火災、爆炸及環保治理措施發生故障導致事故排放的環境風險等。擬采取的風險防範措施有：項目各生產車間、化學品倉庫、儲藥區、汙水收集管網及處理係統、危廢暫存間等地麵設置防滲漏措施，設備周邊設廢水收集溝，收集溝可導至汙水處理站或事故應急池內；定期對設備進行安全檢測、加強對生產車間的生產管理、確保車間內有害氣體有效收集處理和排放、在火災爆炸的敏感區設計符合設計規範的消防管網、消防栓、噴淋係統和各種手持式滅火器材；設置1座4600m³的事故應急池，製定環境風險應急預案。 建設單位在做好各項風險的預防和應急措施，可將其影響範圍和程度控製在較小程度之內；落實防滲漏措施以及應急措施，以免造成地下水環境和土壤的汙染。當發生風險事故啟動應急預案並采取相應措施，可以把事故的危害程度降低到最低程度，環境風險水平可以接受。 8、總量控製 本項目各股生產廢水分別進入梅州市華禹汙水處理廠處理達標後排入梅江，生活汙水納入梅州粵海第二汙水處理廠處理達標後，排入梅江。 | 
